高精度SUS302のボール ミル ライン、Ssのボール ミル機械0-8M/分BG20

高精度SUS302のボール ミル ライン、Ssのボール ミル機械0-8M/分BG20

プロダクトの記述

概要:

この装置はproducingΦ8-Φ25.4mmのδ0.5-1.5mmのステンレス鋼のまっすぐな継ぎ目によって溶接される管のために特に使用されます。それは高精度の精製された材料によって作り、固定長の切断と装備されていて見ました。主要な機械includs装置をまっすぐにすること形作り、溶接し、サイジング、そして。装置の構成はuncoilerから固定長さ切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。

1.  適当な材料:
2. 材料:SUS302ステンレス鋼のストリップ
3. 鋼鉄ストリップの厚さ:0.5-1.5mm （GB708-88によって）
4. 鋼鉄ストリップの幅:25-80mm （±0.2mm）
5. I.D. 鋼鉄コイルの:Φ450-Φ550mm
6. O.D. 鋼鉄コイルの:Φ600-Φ1000mm
7. 最高重量のコイル:500kgs
8. 鋼管の処理の次元の範囲:
9. O.D.:Φ8-Φ25.4mm
10. 壁厚さ:0.5-1.5mm （正方形および長方形pipe≤1.0mm）
11. 長さ:4-8m
12. プロダクト（鋼管）プロセス フロー:

 原料（鋼鉄コイル）溶接seam→cooling→sizingおよびshaping→roughly straightening→の固定長のcutting→finished pipe→run-outのテーブルの外の→uncoiling→shearingおよび終わりのwelding→non力のleveling→formingおよびshaping→TIGのwelding→Polishingぎざぎざ

1.5製粉の速度:0-8M/min

1.6プロダクト精密:diameter±0.05mmの最高の許容

1.7 Arアークの溶接工:400A

1.8助言されたユーザーの必要な付属品（参照のためにだけ）:

1. 機械設備の場所:20m ×4m （長さの×の幅）
2. 総電力:25KW
3. 1組の空気圧縮機（市場からの顧客、購入によって準備される）
4. 溶接用具:タングステン棒、タングステンのフィラメント、磨く車輪。
5. 機械、最大重量を取付けるための持ち上げ装置そして用具は1部の4トンです。
6. 力および空輸補給。（380V/50HZ）

主要なコンポーネントの導入:

Uncoiler:

構造のタイプ:堅く拡大する二重側360ºrotaryのマニュアル代わりに与える鋼鉄コイルを保証し、蓄積装置に自由に行く鋼鉄ストリップを作る。

適当な範囲:25-80mmの鋼鉄ストリップの幅、0.5-1.5mmの厚さ、Φ600-Φ1000mmの鋼鉄コイルO.D.のΦ450-Φ550mmの鋼鉄コイルI.D。、Max.500kgsの鋼鉄コイルの重量。

1.  きちんとせん断し、一緒に溶接し、そして溶接継ぎ目を水平にする二重鋼鉄コイルを保証するせん断およびバット溶接機械。
2. 形作り、溶接し、そしてサイズ分けの単位:

装置に与え及び水平にします:

形態:5つのロールはストリップの鋼鉄をまっすぐにするために受動的に単位の形成に与えられる前に水平になります。

装置の形成:

主に大体鋼鉄ストリップおよび制御の溶接製造所形作ること継ぎ目。

a. 横のロール立場:（3つのひれのパス）

量:8

構造:45#Cast鋼鉄、変わる側面で二重ハウジングは転がります

横のロールのシャフトの直径:Φ36mmの材料:42CrMo

b. 縦ロール立場:

量:10 （を含む1つの指導ロール立場）

タイプ:受動の回転

縦ロールのシャフトの直径:Φ20mmの材料:45#鍛造材鋼鉄

c. 方法の調節:単一の螺線形の棒の手動調節

d. 1組の取付けのためのベッド

（3）指導の突き出、溶接の摩擦の器具:

a. 1組の管の継ぎ目を平らに保証する管の継ぎ目の制御の方向のためのガイド ロール立場および突き出るローラーにまっすぐに入ります。

b. 2組の巧妙な溶接を実現する制御の溶接継ぎ目のための突き出るロール立場。

c. 2組の外の溶接継ぎ目を擦るためのスクレーパー フレーム

（4）サイズ分け装置:サイズの正確さを溶接し、制御した後主に良い形成の管。各々の5組の横のロール立場、縦ロール立場、3組の変速機の枝（二重関係）、および10組の普遍的なシャフト。（構成しま装置を形作りますと同じを）

（5）大体機械フレームをまっすぐにすること:

a. 使用法:それは終了する管の大体まっすぐになることのために主に使用されます。

b.形態:トルコ人のヘッド タイプ、4つのロール単一側2セット

c. サイジング機械と共に1台の設置ベッド。

（6）主要なドライブ:主要な単位は主要なモーターによって主要な減力剤と接続され、変速機の枝に力、そして上部変速機の枝ドライブおよび横のロール フレームのシャフトを送信します。

a.マスター モーター:Z4シリーズ、DC 7.5KWの1セット

b.普遍的な伝達シャフト26のPC

2.4空気の追跡の切断の鋸:

（1）方法を切ること:空気の追跡および自動切断

（2）厚さを切ること:δ0.5-1.5mm

（3） O.D.を切ること:Φ8-Φ25.4mm

（4）切断長さ:4-8m

（5）モーターを切ること:3KW

（6）許容を切ること:≤10mm

（7）モーターを切ること:3KW

（8）制御システム:エンコーダーによって。

2.5Arアークの溶接工:400A （TIGシステム）

コンベヤーを渡す2.6Finished管:

サイジングの通信組織が装備されている溶接されたフレームの構造

注:

（1）溶接された管のためのロールスロイスは顧客が提供したタイプおよび指定に従ってその上に発注されます。

材料:Cr12Mov  

（2）売買契約に署名するとき、私達は次の費用を論議します:2人を、バイヤー サラリーのための査証の、帰りの切符、食糧および調節および人/日満たすべきです必要として下さい。

（3）配達日:総価値の30%を受け取った後後で90日。

（4）支払い条件:30%はS/Cに署名すること、および配達の前に残りの70%の後で支払済べきです。