低炭素の鋼管の製造所装置

短い導入そして引用語句の

 機械を作るZG25管

プロダクトの記述

1.1概要:

この装置はproducingΦ8-Φ32mmのδ0.4-1.2mmの高周波まっすぐな継ぎ目によって溶接される管（δ≤1.0mm）のために特に使用されます。装置の構成はuncoilerから巻かれる銅めっきの管にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。

1.2適当な材料:

（1）熱いですか冷間圧延された鋼鉄ストリップ（GB700-88によって）

（2）材料:低炭素鋼鉄、低合金の鋼鉄

（3）鋼鉄ストリップの厚さ:0.4-1.2mm （GB708-88によって）

（4）鋼鉄ストリップの幅:25-100mm

（5）鋼鉄コイルのI.D:Φ450-Φ550mm

（鋼鉄コイルの6） O.D.:Φ800-Φ1200mm

（7）最高重量のコイル:800kgs

1.3鋼管の処理の次元の範囲:

（1） O.D.:Φ8-Φ32mm

（2の）壁厚さ:0.4-1.2mm （正方形および長方形pipe≤1.0mm）

（3つの）長さ:4-8M

1.4プロダクト（鋼管）プロセス フロー:

 →uncoiling→shearing原料（鋼鉄コイル）および溶接seam→cooling→sizing→roughly straightening→fixed長さのcutting→run-outのテーブルの外のぎざぎざを取除くaccumulating→passivelyバットwelding→material leveling→mill forming→high頻度welding→

1.5製粉の速度:20-90m/min （別の管の直径および厚さによって別の速度を選んで下さい）

1.6ソリッド ステート高周波電力:100つのKW

1.7助言されたユーザーの必要な付属品（参照のためにだけ）:

（1つの）機械設備の場所:35M×4M （長さの×の幅）

（2）電気設置場所:5M×3M （長さの×の幅）

（3）機械一定のgroudworkの基礎（基礎図を見て下さい）

（天井クレーン4つの） 2組の3トンの

（5）電源:

a.Equipmentモーター:45KW+1.5KW+4KW+11KW= 61.5KW

bの.ソリッド ステート高周波電気:100つのKW

（6）共有およびバット溶接機械（ユーザーはあなた自身またはアウトソーシングを提供します）

（7）は取扱説明書によって鋸、指定および顧客の必要性によって量の追跡については鋸歯（ディスク）を。

（8）溶接の管、サイズを作る管による購入のための磁気棒（Impederの中心）。

（9） 1組のΦ2」、管溶接機械冷却のための6Mの高圧ポンプ。

（10） 1組の管溶接機械のための冷水池、配水管が付いている容積25M3、水圧のメートルおよび弁。場所の取付け、市場からの購入時（サイズおよび量を決定して下さい）

（11）機械単位の電気回路。集まっている前に、回路は高周波部屋の電気キャビネットに達しなければなりません。全面的な制御表およびボタンの場所への高周波部屋のための電気関係。場所の取付け、市場からの購入時（サイズおよび量を決定して下さい）

（12）機械単位のための高周波部屋。顧客のレイアウトに従う地面かアチックの採用。

（13） 1組の空気圧縮機。（市場からの購入）

主要なコンポーネントの2.Introduction:

2.1 Uncoiler:

構造の形態:二重側の手動拡大、代わりに与える鋼鉄コイルを保障し、蓄積装置に鋼鉄ストリップを自由に行かせる。

適当な範囲:

鋼鉄ストリップの幅:25-100mm

鋼鉄ストリップの厚さ:0.4-1.2mm

鋼鉄コイルO.D.:Φ800-Φ1200mm

鋼鉄コイルI.D。:Φ450- Φ550のmm

鋼鉄コイルの重量:800kgs

2.2きちんとせん断し、一緒に溶接し、そして溶接継ぎ目を水平にする二重鋼鉄コイルを保障するせん断およびバット溶接工。（彼ら自身または市場の購入のためのユーザーのprpvide）

2.3Accumulator:それで貯えられたストリップは2つの巻かれたストリップを溶接している間絶えず動くには主要な機械を保障する十分です。

（1つの）形態:自動供給および伝達システムが付いているおりタイプの版溶接された部分。

（2）方法を調節します:手動螺線形の調節。

（3）容積を集めます:150-300M。

（4）フィード モーター:AC 1.5KW

2.4形作り、溶接し、そしてサイズ分けの単位:

（1）鋼鉄ストリップ装置に与え、水平にします:

a.タイプ:9つのロールはストリップの鋼鉄をまっすぐにするために受動的に単位の形成に与えられる前に水平になります。

b.指導ロール:1組

（2）装置を形作ります:

主に荒い製粉の形成鋼鉄ストリップおよび制御の溶接継ぎ目。

a. 横のロール フレーム:

量:8

構造:45#Cast鋼鉄、変わる二重ハウジングは側面を転がします

横のロールのシャフトの直径:Φ40mmの材料:42CrMo

b. 縦ロール フレーム:

量:8

タイプ:受動の回転

縦ロールのシャフトの直径:Φ25mmの材料:45#鋼鉄

c. 4組のドライブ変速機の枝（二重ギヤ ブロック）

（a）構造:螺線形の斜めギヤ、円柱ギヤ

（b）材料:包装:QT50のギヤ:20CrMnTiおよび40Cr、入出力シャフト:40Cr

（c）ドライブ伝達:16組のCA141普遍的な伝達シャフト

D.溶接の取付け、使用およびサイズ分けのためのベッド。

 （3）導き、突き出、そして溶接、摩擦の器具:

a. 1組の管の継ぎ目を平らに保障する管の継ぎ目の制御の方向のためのガイド ロール立場および突き出るローラーにまっすぐに入ります。

b. 2組の巧妙な溶接を実現する制御の溶接継ぎ目のための突き出るロール立場。

c. 2組の摩擦のぎざぎざの外側の溶接継ぎ目のためのスクレーパー フレーム

D.機械の形成と共に設置ベッド

（4）冷却装置:水流しと冷却する水シャワーのタイプ。

（5）サイズ分け装置:

サイズの正確さを溶接し、制御した後主に良い形成の管。

a. 各々の6組の横のロール立場および縦ロール立場の3組の変速機の枝（二重関係）、12組の普遍的なシャフト。（構成しま装置を形作りますと同じを）

b. 大体機械フレームをまっすぐにすること:

使用法:それは終了する管のまっすぐになることのために主に大体オンラインで使用されます。

タイプ:トルコ人のヘッド タイプは両側2転がります

機械の形成と共に設置ベッド。

（6）主要なドライブ:主要な単位は主要なモーターによって主要な減力剤と接続され、変速機の枝に力、そして上部変速機の枝ドライブおよび横のロール フレームのシャフトを送信します。

a.Masterモーター:Z4シリーズDC 37kw 1のセット

b.Mainの速度減力剤:ZLY160-4.5 （4つのシャフト終りの外で） 1セット

2.5コンピュータ切断の鋸:

（1つの）切断方法:コンピューター制御追跡および自動切断

（2の）切断の厚さ:δ0.4-1.2mm

（3） O.D.を切ること:Φ8-Φ32mm

（4）切断長さ:4-8M

  （5）許容を切ること:≤±3mm

（6の）切断モーター:AC 4KW等級II

（7）運転モーター:DC 11KW

2.6コンベヤーを渡す終了する管: （ふれのテーブル）

サイジングの通信組織が装備されている溶接されたフレームの構造

2.7ソリッド ステート高周波電気:100KW

適当な電源:380V/220V 50HZ

3. 主要な装置および価格（CFRチッタゴン）:

（1） Uncoiler （拡大する二重側のマニュアル）        

（2）蓄積装置                                 

（4）形作り、サイズ分け装置（メイン ドライブを含んで下さい）       

（5）コンピュータ切断の鋸                          

（6の）ふれのテーブル                                

（7） DCの速度の調節装置、手術台

 （8の）パッキング費用 

 （9つの）ローラー5sets （12.7mm、9.52mm、20.65mm、19mmx19mm、12.7mmx12.7mm）

 （10） 4つは切断の鋸をコンピュータ化しました                           

工具細工18sets （36pcs） （コンピュータ化された切断の鋸のためのクランプ）

合計金額:  

4. 注:

1. 配達日:頭金を受け取った後後で100日。
2. NSK軸受け
3. DCモーター ブランドHengli （あなたのと同じように　
4. 機械DCモーターを作るSSの管）
5. ACモーター ブランドSiemens
6. DCpanel Parker
7. コンピュータ化された切断の鋸のためのPLC Yaskawa