熱いGB708-88は/鋼鉄ストリップのボール ミル ライン機械類の厚さ1.2-3.0mmを冷間圧延しました

熱いGB708-88は/鋼鉄ストリップのボール ミル ライン機械類の厚さ1.2-3.0mmを冷間圧延しました

約技術的な変数および提供

機械を作るZG76 （拡大されたtoΦ 115mm）管

プロダクトの記述

概要:

この装置はproducingΦ48-Φ115mm、δ1.2-3.0mmの高周波まっすぐな継ぎ目によって溶接される管および対応する正方形の管および特別型の管（δ≤2.5mm）のために特に使用されます。装置の構成はuncoilerから固定長の切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。

適当な材料:

1. 熱いですか冷間圧延された鋼鉄ストリップ（GB708-88によって）
2. 材料:低炭素鋼鉄、低合金のsteelδs ≤345Mpa、δb≤610Mpa
3. 鋼鉄ストリップの厚さ:1.2-3.0mm （GB708-88によって）
4. 鋼鉄ストリップの幅:150-360mm
5. I.D. 鋼鉄コイルの:Φ450-Φ550mm
6. O.D. 鋼鉄コイルの:Φ1200-Φ1500mm
7. 最高重量のコイル:6000kgs

鋼管の処理の次元の範囲:

（1） O.D.:Φ48-Φ115mm

（2）壁厚さ:1.2-3.0mmの（正方形の管および特別形pipeδ≤2.5mm） （3つの）長さ:4-8M

プロダクト（鋼管）プロセス フロー:

 せん断する原料（鋼鉄コイル）の→の伸びる→および端の溶接の→の溶接継ぎ目の→の大体→の固定長の切断の→の終了するpipe→run-outのテーブルをまっすぐにする冷却の→のサイジングの→の外のぎざぎざを取除く→mill形成→の高周波溶接の→を水平にする物質的な蓄積の→の非力

1.  製粉の速度:20-70M/min
2.  ソリッド ステート高周波溶接工:250KW
3.  助言されたユーザーの必要な付属品（参照のためにだけ）:

1. 機械設備の場所:75Mの× 6M （長さの×の幅）
2. 電気機器の場所: 8Mの× 4M （長さの×の幅）
3. 機械単位の基礎基盤（製造者の基礎デッサンを見て下さい）
4. 2組の10トンの天井クレーン
5. 電源:

a.Equipmentモーター:4KW+18.5KW+22KW+110KW×2+37KW+22KW = 323.5KW

b. 固体stateHigh頻度溶接工:250KW

1. 取扱説明書によって鋸、指定および顧客の必要性によって量の追跡については鋸歯（ディスク）を。
2. 溶接の管、サイズを作る管による購入のための磁気棒（impederの中心）。
3. 1組のΦ3」、管溶接機械冷却のための32mの高圧ポンプ。
4. 1組の管溶接機械のための冷水池、配水管が付いている容積35m3、水圧のメートルおよび弁。場所の取付け、市場からの購入時（サイズおよび量を決定して下さい）
5. 機械単位の電気回路。集まっている前に、回路は高周波部屋の電気キャビネットに達しなければなりません。全面的な制御表およびボタンの場所への高周波部屋のための電気関係。場所の取付け、市場からの購入時（サイズおよび量を決定して下さい）
6. 機械単位のための高周波部屋。顧客のレイアウトに従う地面かアチックの採用。
7. 1組の空気圧縮機。（市場からの購入）
8. 機械、最大重量を取付けるための持ち上げ装置そして用具は1部の13tonsです。

1. 主要なコンポーネントの導入:

2.1 Uncoiler:

構造のタイプ:堅く拡大する単一側の油圧圧力代わりに与える鋼鉄コイルを保証し、蓄積装置に鋼鉄ストリップを自由に行かせる。

適当な範囲:

鋼鉄ストリップの幅:150-360mm

厚さ:1.2-3.0mm

鋼鉄コイルO.D.:Φ1200-Φ1500mm

鋼鉄コイルI.D。:Φ450-Φ550mm

鋼鉄コイルの重量:Max.6000kgs

きちんとせん断し、一緒に溶接し、そして溶接継ぎ目を水平にする2つの巻かれた鋼鉄ストリップを保証する2.2のせん断およびバット溶接機械。

2.3横タイプ蓄積装置:

使用法:それで貯えられた鋼鉄ストリップは2つの巻かれたストリップを溶接している間絶えず動くには主要な機械を保障する十分です。

（1つの）構造:自動供給および伝達システムが付いている横タイプ蓄積装置。

（2）容積を集めます:150-350m

（3）フィード モーター:AC 18.5KW

（4）運転モーター:AC 22KW

2.4形作り、溶接し、そしてサイズ分けの単位:

1. 装置に与え及び水平にします:
   1. タイプ:9つのロールは装置の形成に鋼鉄ストリップを行かせますストリップの鋼鉄を水平にするために受動的に水平になります。
   2. 指導ロール:1組
2. 装置の形成:

主に大体鋼鉄ストリップおよび制御の溶接製造所形作ること継ぎ目。

A. Horizontalロール立場:

（a）量:7

（b）構造:鋳造物鋼鉄、変わる側面で二重ハウジングは転がります

（横のロールのシャフトのc）直径:Φ80mmの材料:40 Cr

    B. Verticalロール立場:

（a）量:9 （縦ロール グループ）

（b）タイプ:受動の回転

（縦ロールのシャフトのc）直径:Φ45mmの材料:45#鋼鉄

C.Driveの変速機の枝:

（a）量:7

（b）構造:螺線形の斜めギヤ、円柱ギヤ

（c）材料:包装:QT50のギヤ:20CrMnTiおよび40Cr、入出力シャフト:40Cr

（d）ドライブ伝達:14組のジープ自動4A-5A普遍的な伝達シャフト

D.2組の取付けのためのベッド

（3）導き、突き出、そして溶接、摩擦装置:

1. 1組の平らに継ぎ合わせ、まっすぐに行かせます突き出るロールに管を溶接継ぎ目の制御の方向のためのガイド ロール立場。
2. 1組の巧妙な溶接を実現する制御の溶接継ぎ目のための突き出るロール立場。
3. 2組の外の溶接継ぎ目を擦るためのスクレーパー フレーム
4. 1組の取付けのためのベッド

（4） 1組の冷水タンク。

（5の）サイジング装置:

a. サイズの正確さを溶接し、制御した後主に良い形成の管。各々の6組の横のロール立場、縦ロール立場およびドライブ変速機の枝の12組の普遍的なシャフト（構成しま装置を形作りますと同じを）

b. 大体機械をまっすぐにすること:

1. 使用法:それは終了する管のまっすぐになることのために主に大体オンラインで使用されます。
2. タイプ:トルコ人のヘッド タイプ4は単一の側面2のセットを転がします
3. 2組の設置ベッド。

（6）主要なドライブ:主要な単位は主要なモーターによって本管によって減り、変速機の枝に送信します力、そして上部変速機の枝ドライブおよび横のロール フレームのシャフトを接続されます。

1. 主要なモーター:Z4シリーズ、DC 110KW 2のセット
2. 主要な減力剤:ZLY250-10-2 （4つのシャフト終りの外で） 2セット

2.5コンピューター制御追跡の切断の鋸:

1. 切断方法:コンピューター制御追跡および自動切断
2. 切断の厚さ:δ1.2-3.0mm

（3） O.D.を切ること:Φ48-Φ115mm

（4）切断長さ:4-8M

  （5）許容を切ること:±3mm

（6の）切断モーター:AC 37KW等級II

（7）運転モーター:AC 22KW

2.6ふれのテーブル:

サイジングの通信組織が装備されている溶接されたフレームの構造

2.7ソリッド ステート高周波電気:250KW、

適当な電源380V/50HZ