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| 起源の場所: | 中国 |
| 証明: | ISO9001;2008 CE cetificate |
| モデル番号: | KDO 2000Y |
| 最小注文数量: | 台分 |
|---|---|
| 価格: | negotiation |
| パッケージの詳細: | 標準的な輸出パッキングで詰められる |
| 受渡し時間: | 60Working は幾日の後のあなたの支払を受け取りました |
| 支払条件: | トン/ TまたはL /℃ |
| 供給の能力: | 100sets 月 |
| 製品名: | 酸素の植物 | アプリケーション: | 空気からの別の酸素 |
|---|---|---|---|
| 酸素の出力: | 1 時間あたりの 2000 年の +-5% 立方体のメートル | フィーチャー: | 長い耐用年数の低負荷の消費 |
| 標準: | ISO9001; 2008 年のセリウムの cetificate | 純度: | 99.6% |
| 霜を取り除く時間: | 0-36hours | 起動時間: | 0-24hours |
99.6%分離の植物KDO 2000Yの低負荷の消費が付いている産業酸素の植物を乾燥して下さい
付け加えて下さい1.のプラント設計の基礎（必要性のバイヤーの確認）を
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大気のポイントを設計して下さい |
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Øの大気圧力 |
101.3kPa （A） |
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Øの大気は誘惑します。 |
30℃ |
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Øの相対湿度 |
75% |
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空気に含まれているØ O2 |
20.95% O2 |
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大気は誘惑します。 |
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Øの年次平均は誘惑します。 |
18.4℃ |
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最高Ø。誘惑して下さい。 |
40℃ |
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Ø Min. Tempt。 |
-1.8℃ |
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Øの夏平均は誘惑します。 |
30℃ |
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Øの冬平均は誘惑します。 |
7.5℃ |
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地震の程度: |
<6程度 |
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高度: |
50m |
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空気の不純物 |
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Øの二酸化炭素 |
≤450 PPM |
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Øのニ酸化硫黄 |
≤0.44 mg/m3 |
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Ø H2 S |
≤2.3 mg/m3 |
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Ø CH4 |
≤5.2mg/m3 |
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Ø C2 H2 |
≤0.03 PPM |
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Ø CnHm （C2H2を除いて） |
≤5 PPM |
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Øの機械不純物 |
≤10mg/m3 |
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水をリサイクルして下さい |
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Øの入口は誘惑します。 |
30℃ |
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Øの吸入圧 |
0.4 MPa （G） |
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Øの最高の圧力降下 |
0.2 MPa （G） |
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最高Øは誘惑します。上昇 |
10℃ |
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冷水のØの濁り度 |
12のmg/L |
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Ø水素イオン濃度指数 |
7.2 |
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Øの剛性率 |
2.5 |
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Øの汚染要因 |
0.0004 M2 hºC/K.W |
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力の状態 |
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Øの高圧力 |
10,000V±5%の3段階3つの方法 |
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Øの低電圧力 |
380V/220V±5% AC 3段階4つの方法 |
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Øの頻度 |
50±0.5HZ |
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器械のガス（開始のために使用される） |
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Ø圧力 |
0.5 MPa （G） |
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Øは誘惑します。 |
≤30 ℃ |
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Øの露点 |
<-40℃ |
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Øは流れます |
300m3/h |
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Øの条件 |
オイル無し |
別館2.の本管変数
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生産能力および純度（冷たい箱から）: |
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媒体 |
容量（Nm3 /h） |
純度 |
圧力（MpaG） |
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液体酸素 |
2000±5% |
≥99.6% O2 |
0.14 |
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注:容量はガスに変えるために液体の生産を意味します。 容量および純度は冷たい箱の出口からの0 mの高度として計算されます。 Nm3/hは0℃、760mmHgの状態の下にあります。計算されなくて、圧力は絶対圧（次と同じように）です。 |
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2つの霜を取り除く回間の連続した期間） |
>2years |
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霜を取り除く時間 |
~36hours |
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起動時間 |
~24hours |
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いいえ。 |
装置 |
モーター力（評価される力） kW |
シャフト力kW |
電圧段階 |
注目 |
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1。 |
未加工空気圧縮機 |
993 |
921 |
10KV |
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2。 |
後押しの圧縮機 |
1500 |
1340 |
10KV |
Hangyangか同じ水平な製造業者 |
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3。 |
空気事前に冷す単位 |
70 |
50 |
380/220V |
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4。 |
M.S. 清浄器 |
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電気ストーブ |
160 |
50を使用して平均 |
380/220V |
動くことのための1つおよびスタンバイのための1、断続的なランニング |
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5。 |
エキスパンダーの油ポンプ |
3 |
2 |
380/220V |
動くことのための1つおよびスタンバイのための1 |
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6。 |
液体の貯蔵システム |
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液体O2配達ポンプ |
15 |
10 |
380/220V |
断続的なランニング |
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7。 |
器械の制御システム |
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10を使用して平均 |
380/220V |
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植物の平均出力の消費（シャフト力として計算して下さい、液体の貯蔵システムおよび実用性を除いて下さい）:~2373kW |
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供給の別館4.の規模
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1set |
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技術的な変数（ノート:最終的な設計によって定められる） |
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製造業者 |
Sead |
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タイプ |
自浄式 |
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工程能力 |
~20600m3/h |
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フィルター効率 |
≥ 99.8% |
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フィルター抵抗 |
≤0.65KPa |
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設置タイプ |
縦 |
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フィルター材料 |
群葉繊維 |
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供給（ノートの規模:製造業者の最終リストとして断固とした） |
Q.T. |
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Øフィルター ホストBODAY |
1 |
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Øは吹および制御システムに逆らいます |
1 |
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Øフィルター バケツ |
1 |
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Øの予備品 |
1 |
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イメージ（参照のために、最終的な設計によって断固としたな） |
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1セット |
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技術的な変数（ノート:最終的な設計によって定められる） |
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製造業者 |
サムスンかIHI |
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圧縮媒体 |
空気 |
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冷水の入口の臨時雇用者。 |
≤30 ℃ |
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冷水の供給圧力 |
0.4 Mpa |
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設計ガス放電の流れ |
10300Nm3/h |
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排出圧力 |
0.6MPa （A） |
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圧縮の段階 |
3段階 |
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主要なモーター固定力 |
~993KW |
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シャフト力 |
~921KW |
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冷水の消費 |
~112m3/h |
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排出は誘惑します |
~40 ℃ |
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含油率 |
100%の非オイル |
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調節 |
70% | 100% |
より低いコラム、液化気体および純粋な液体窒素の第一次改正の後のØはより低いコラムで集めることができます。液化気体および液体窒素のクーラーによる上部のコラムへの不用な液体窒素、液化気体および純粋な液体窒素の流れ。それは、その後で、上部のコラムで純度が上部のコラムの底で集めることができる99.6%の液体酸素再度調整され冷たい箱から生産として渡されます。
上部のコラムの上からの不用な窒素は冷却塔に再生空気、残りとして清浄器に冷たい箱から行きます流れます。
Øのこの植物は後押しのタービン エキスパンダー プロセスの空気のMSの浄化です。
未加工空気は塵および機械不純物の取り外しのためのエア フィルターに行き、空気が圧縮されたto~0.6MpaAである空気タービンの圧縮機に入ります、そして空気がH2O、二酸化炭素およびC2H2の取り外しを得られる2分子篩の吸着タンクに、その後で、次々と動いている10℃にそれ流れる冷却される空気事前に冷すシステムに入ります。浄化されるの後で、空気は再び熱された空気の拡大と混合します。それから中間圧力圧縮機によって分けられたinto2流れであることを圧縮します。1部は主要な熱交換器に冷却されたto~250Kであることを拡張のタービンに入るために主要な熱交換器の中間の部分から吸われて行き。拡大された空気は空気後押しの圧縮機にに、その後で再び熱されるべき主要な熱交換器それを流れます戻します。空気の他の一部分は高温エキスパンダーによって、冷却の後で、低温の後押しのエキスパンダーにそれ流れます後押しされます。それからそれは~243Kに冷却されるべき冷たい箱に行きます。それの部分はまだ、熱交換器によるより低いコラムの底への流れ冷却され。そして他の空気は低速に誘惑します吸われます。エキスパンダー。拡大されるの後で、それは2部に分けられます。1部は改正のためのより低いコラムの底、主要な熱交換器への残りのリターンに行きます、そして空気ブスターに再び熱されることの後で流れます。
99.6%分離の植物KDO 2000Yの低負荷の消費が付いている産業酸素の植物を乾燥して下さい
| 液体O2出力 | 2000nm3/h |
| 液体O2純度 | >99.6% |
| 液体O2圧力 | 0.14mpa |
| 連続した期間 | >2years |
| 霜を取り除く時間 | 0-36hours |
| 起動時間 | 0-24hours |
| 高圧 | 10000V |
| 低電圧 | 380V/220V |
| 頻度 | 50Hz |
