起源の場所: | 杭州、中国 |
ブランド名: | Tailian |
証明: | ISO,CE |
モデル番号: | SQC-60/1.6 |
最小注文数量: | 1 セット |
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価格: | negotiation |
パッケージの詳細: | 木箱 |
受渡し時間: | 支払の後の3か月 |
支払条件: | L / C、T / T |
供給の能力: | 1 年ごとの 10 セット |
モデル: | SQC-60/1.6 | O2出力: | 20 Nm3/h |
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H2 出力: | 60 Nm3/h | O2 純度: | >99.3% |
H2純度: | >99.8% | 制御モード: | PLC+Touch スクリーン |
使用圧力: | 1.6Mpa |
容器の60Nm3 / H水電気分解の水素の生産設備のプロジェクト
1.まとめ
この技術的提案は、貴社の水素(および酸素)装置の要件に基づいています。お問い合わせ文書の要件によれば、私達が推奨する構成図は以下の通りです:1セットの40Nm 3 / h水電解による水素製造装置1セット水素容量40Nm 3 / h水素精製装置(オプション)。 そして他の補助装置。 すべての機器はコンテナ内に配置されています。
すべてのユーティリティは、電源、計装空気、窒素、水素ステーションの工場に関する設計および建築など、エンドユーザーによって準備されるものとします。
2.システム技術プロセス仕様
原水はパイプを通って原水タンクに流れ込み、給水ポンプで水素(酸素)合成塔に入り、アルカリ溶液ポンプとアルカリ溶液フィルターを通り過ぎて、最後に電解に入ります。水は絶えず電気分解され、別の面で水素と酸素になり、それから水素と酸素は別々にアルカリ溶液で水素(または酸素)分離器に流れ込む。 セパレーターでは、ガスは重量で分離され、残った溶液はセパレーターで新しい給水と混合されます - それからアルカリ溶液循環ポンプ - フィルター - 電気 - セパレーター - この内部循環へ。 分離された酸素ガスは冷却され、洗浄され、水蒸気から分離され、次いで凝縮水を分離するために水 - ガス分離器に流れ込み、そして最後に調整弁を通って出る。 水素ガスの処理は酸素ガスと同じです。
システム冷却水は、水素(酸素)製造装置のための水の電気分解および精留装置のための冷却のために使用され、そうでなければ、システム冷却水はシール水タンクに水を供給することができる。
器械の空気は装置の主要な器械の弁のために、空気のダイヤフラム調整弁のような、供給されます。
制御システム
A. PLC
水素製造装置全体は、プログラマブルコントローラ(PLC)の下で自動的に動作することができる。 制御システムには、自動停止などの多くの機能があります。 監視、制御、警報、インターロックなど。 そしてオペレータが1つのキーだけを押すとき、装置は自動的に動きます。 制御システムは手で操作することができます。 PLCに問題がある場合、システムは手動操作でスムーズに動作します。
水素発生システムの制御ループとパラメータ
I.圧力制御システム
まず、酸素分離器の圧力変換器が酸素圧力の信号を受け取り、次に圧力変換器が信号を4〜20MAの電流に変換し、変更された信号をPLCに送信します。 設定データと比較してPIDを計算した後、PLCは電気信号を電気ガス変換器に送信してガス信号を0.02〜0.1Mpaにし、次に空気圧ダイヤフラム調整弁を酸素側に制御してシステム圧力を平衡状態に保ちます。これにより、システムは正常に動作することができました。
液面制御システム
a。 水素分離器の液面制御
電気分析中に、原水が無駄になり、水素(酸素)分離器の液面が下がる。 システムを正常に起動させ続けるためには、原水をポンプで供給する必要があります。
水素側の差圧トランスデューサは液面高さを測定した後、4-20MAの電流で電気信号を入力します。その後、上液面とボトル液面の設定データ、インターロックデータ、PLC出力と比較してPLCに入力します。ポンプに運転または停止を指示する信号。 レベルがアップレベルまたはボトルレベルになったときの警報用データの設定およびインターロックは、マンマシンのインターフェースで行うことができます。
b。水素側と酸素側の差圧制御
水素側と酸素側の圧力をバランスよく保つことがこのシステムの課題です。 両側の4-20mAの信号は水素の分離器および酸素の分離器の差動圧力トランスデューサーによってPLCに送られます。 水素側の圧力は設定値、その他は測定値と見なされます。 それから設定データと比較してPIDを計算した後、結果は0.02-0.1Mpaにガス信号になるために電気ガス変換器に送られて、それから水素側の空気圧ダイヤフラム調整弁はシステム圧力を平衡状態に保つために調整されますそしてこのようにしてシステムは正常に動作することができました。
4.電解液循環ループシステム
「H2セパレータ」
yeアクポンプ→アククーラー→アクフィルター→電解槽├→
└O2セパレータ 』
└—————←————アクアポンプ←——————————————————┙
4.1.2水素システム
電解槽→H2セパレーター→H2クーラー→調整弁
「H2精製」
┤
└排気
4.1.3酸素システム
電解槽→酸素分離器→酸素冷却器→調整弁
「O 2精製または保管
┤
└排気
4.1.4給水システム
「H2シリンジ→H2セパレーター」
水槽→給水ポンプ┤├電解槽
└O2シリンジ→O2セパレーター 』
4.1.5冷却水システム
「調整弁→アルカリ冷却器」
冷却水入口┤H2クーラー+ O2クーラー├冷却水出口
└パネル冷却パイプラインの改良 』
4.1.6 N 2パージシステム
H2セパレータ→H2クーラー→アレスタ→排気
N2入口┤
└酸素分離器→酸素冷却器→排気
4.1.7排水システム
(1)電解槽排水
(2)ライフィルター排水
(3)貯水タンクの排水
(4)ライタンクの排水管
4.1.8アクの外部循環ループシステム
┌→アルカリ溶液→アルカリポンプ→アルカリクーラー→アルカリフィルター
└—————————←——————————————┙
モデル | SQC-60 / 1.6 |
H2出力 | 60 nm 3 / h |
O 2出力 | 20 nm 3 / h |
H2純度 | > 99.8% |
H2湿度 | 4g / m 3 H 2 |
酸素純度 | > 99.3% |
調子 | 新しい |
作動圧力 | 1.6mpa |